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DSF-Z電磁脈沖閥為直角式脈沖閥，其進出口之間的夾角為90度，DSF-Z電磁脈沖閥適用于儲氣筒與除塵噴吹管的安裝連接，氣流暢通，能提供符合要求的脈沖清灰氣流。
電磁脈沖閥的作用：就是控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設(shè)備運行保持平穩(wěn)狀態(tài)。
直角式電磁脈沖閥由電磁先導(dǎo)頭、膜片和閥體組成，膜片后腔的面積大于前腔的面積，氣壓作用力大，使膜片處在關(guān)閉位置。
1、額定輸入電壓 AC220V(1±10%)
2、額定輸出電壓 DC24V（或AC220V）
3、輸出脈沖間隔調(diào)節(jié)范圍 1～999秒
4、輸出脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍 0.01～99秒
5、輸出脈沖周期調(diào)節(jié)范圍 0～99分鐘
6、外形尺寸：10路-160*160*90mm，20路-230*160*90mm，30路-260*180*100mm
離心式通風(fēng)機可輸送空氣和其它不自燃的、對人體無害的、對鋼材無腐蝕性的氣體。氣體內(nèi)不允許有黏性物質(zhì)，所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/立方。氣體溫度不得超過80℃。該風(fēng)機具有良好的氣動性能、運轉(zhuǎn)平衡，振動小、效率高、壽命長等特點。
廣泛適用于工礦企業(yè)、大型建筑物、賓館酒樓等室內(nèi)通氣換氣。
B4-72型防爆型離心式通風(fēng)機，主要由鋁葉輪、機殼、進風(fēng)口等部分與防爆電機組成，可作為易燃揮發(fā)性氣體的通風(fēng)換氣用，其性能和安裝尺寸同于4-72型。
F4-72型為防腐型離心式通風(fēng)機，主要用不銹鋼（或玻璃鋼）材質(zhì)制成的葉輪、機殼、進風(fēng)口等部分與電機組成，可用于輸送腐蝕性氣體，其性能與安裝尺寸同于4-72型。
有機硅除塵骨架生產(chǎn)過程：
1.將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
2.從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
3.從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。
4.從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。
5.將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
6.取出袋籠，將調(diào)制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。.jpg)
7.將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
8.有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。
PPS針刺濾料在以下場合的應(yīng)用中性能優(yōu)異。
1.燃料中含硫或煙道氣中含硫的氧化物，現(xiàn)已證明其是抗酸堿腐蝕、抗化學(xué)性很強的纖維。
2、煙道氣中含濕氣的場合。
3、工作溫度190℃，短時工作溫度232℃，熔點285℃，限氧指數(shù)34-35。
4、含氧量在15%或以下的場合均可適用。
5、在溫度190-232℃工礦條件下，氣布比高達5：1做線上清灰及氣布比6：1作離線清灰時，PPS濾袋具有優(yōu)異的性能紀錄。
滌綸針刺氈是采用非織造針刺工藝利用纖維交錯排列,空隙分布均勻的細纖維布,以滌綸短纖維與滌綸有捻紗所生產(chǎn)的針刺氈表面經(jīng)熱軋、燒毛或涂層等后處理，使其表面平整光滑，不易被粉塵所堵塞，此濾料空隙率大，透氣性能較好，用途廣泛，抗化學(xué)穩(wěn)定性強，不僅可以過濾常溫氣體，而且可過濾含有酸堿的腐蝕性氣體，并可濾水、濾油，是常溫工況液固分離等領(lǐng)域理理的過濾材料。滌綸針刺氈做為一種常溫過濾材料，它不但透氣性好，設(shè)備運行阻力低，除塵效率高，而且易于清灰，耐磨性強等優(yōu)點。
通常情況下，如果除塵器箱體內(nèi)的溫度小于１３０度，高于露點溫度，過濾風(fēng)速≤2.0m/min，相對濕度較小，即可放心使用此濾料。
通常狀況下，如果過濾介質(zhì)的中位經(jīng)≥３２５目，其過濾效率可達99.9≈99.99％ 除塵器出口排放濃度可小于３０mg/立方米.
滌綸針刺氈除塵布袋可廣泛應(yīng)用于冶金，建材，化工，冶煉，礦山，選礦，石化，食品等領(lǐng)域的通風(fēng)除塵，煙氣凈化和微細物料回收．
