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有機硅除塵骨架生產(chǎn)過程：
1.將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
2.從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
3.從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。
4.從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。
5.將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
6.取出袋籠，將調(diào)制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。.jpg)
7.將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
8.有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。
PPS針刺濾料在以下場合的應用中性能優(yōu)異。
1.燃料中含硫或煙道氣中含硫的氧化物，現(xiàn)已證明其是抗酸堿腐蝕、抗化學性很強的纖維。
2、煙道氣中含濕氣的場合。
3、工作溫度190℃，短時工作溫度232℃，熔點285℃，限氧指數(shù)34-35。
4、含氧量在15%或以下的場合均可適用。
5、在溫度190-232℃工礦條件下，氣布比高達5：1做線上清灰及氣布比6：1作離線清灰時，PPS濾袋具有優(yōu)異的性能紀錄。
滌綸針刺氈是采用非織造針刺工藝利用纖維交錯排列,空隙分布均勻的細纖維布,以滌綸短纖維與滌綸有捻紗所生產(chǎn)的針刺氈表面經(jīng)熱軋、燒毛或涂層等后處理，使其表面平整光滑，不易被粉塵所堵塞，此濾料空隙率大，透氣性能較好，用途廣泛，抗化學穩(wěn)定性強，不僅可以過濾常溫氣體，而且可過濾含有酸堿的腐蝕性氣體，并可濾水、濾油，是常溫工況液固分離等領(lǐng)域理理的過濾材料。滌綸針刺氈做為一種常溫過濾材料，它不但透氣性好，設備運行阻力低，除塵效率高，而且易于清灰，耐磨性強等優(yōu)點。
通常情況下，如果除塵器箱體內(nèi)的溫度小于１３０度，高于露點溫度，過濾風速≤2.0m/min，相對濕度較小，即可放心使用此濾料。
通常狀況下，如果過濾介質(zhì)的中位經(jīng)≥３２５目，其過濾效率可達99.9≈99.99％ 除塵器出口排放濃度可小于３０mg/立方米.
滌綸針刺氈除塵布袋可廣泛應用于冶金，建材，化工，冶煉，礦山，選礦，石化，食品等領(lǐng)域的通風除塵，煙氣凈化和微細物料回收．
就是控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設備運行保持平穩(wěn)狀態(tài)。
按閥進出口的角度及進氣口的形式可分為三種:
a)直角式電磁脈沖閥:閥體進出口成直角，直接受電信號控制的膜片閥;
b)直通式電磁脈沖閥:閥體進出口成180度，直接受電信號控制的膜片閥;
c)淹沒式電磁脈沖閥:閥體進氣口淹沒在氣包內(nèi)，直接受電信號控制的膜片閥。
1、脈沖布袋除塵器粉塵的粒徑散布。粉塵的粒徑是它的根底特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用均勻粒徑來表征這種集合體是不行的。
2、粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體外表分子之間彼此招引的一種特性。對脈沖布袋除塵器，粘性的影響更為杰出，由于除塵功率及過濾阻力在很大程度上取決于從濾料上鏟除粉塵的才能。 
3、脈沖布袋除塵器粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵分量。其間的單位體積包含塵粒自身體積、塵粒外表吸附的空氣體積、塵粒自身的微孔、塵粒之間的空地。澄清粉塵的容重，對通風除塵具有重要意義，由于它與脈沖布袋除塵器粉塵的清灰功能有親近的聯(lián)絡。
4、含塵氣體的物理、化學性質(zhì)，如溫度、含濕量、化學成份及性質(zhì)。這些參數(shù)的斷定與除塵附加處理辦法、過濾風速的挑選有著直接直接的聯(lián)系。
1、濾袋除塵袋籠（骨架）應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度，以防受壓變形，運輸中損壞，濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生。
2、除塵袋籠（骨架）表面須做防腐處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的防腐處理劑應滿足高溫的要。.jpg)
3、袋籠（骨架）上所有的焊點須牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊，除塵袋籠（骨架）與濾袋接觸的表面應光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。
